无缝钢管生产设备根据无缝钢管生产工艺有很多种
。但是，无论采取轧制、挤压
、顶压还是旋压无缝钢管制造工艺
，都离不开管坯加热设备
，因此无缝钢管生产设备中管坯加热设备是很重要的生产设备
。这里，海山机电小编就来聊聊无缝钢管生产设备。

一、无缝钢管的种类：

无缝钢管生产设备可生产的无缝钢管一般包括有
：主结构用无缝钢管、液压支柱用无缝钢管
、输送流体用无缝钢管、半挂车轴、车桥用无缝管及半轴套管用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管等，同时还包括油套管、管线管等专用无缝钢管
。

二

、无缝钢管的生产工艺：无缝钢管是用钢锭轧制成圆钢，经过热穿孔得到管坯（毛管），然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝管
。无缝钢管生产设备的生产工艺有很多

，不管是连续轧管
、周期轧管
、顶管生产还是挤压管生产工艺，都需要把圆钢或者管坯采用中频加热炉加热到工艺温度，进入轧制机或者挤压机生产无缝钢管
，后续在进行矫直整形
、切管打标、成捆入库。

三、无缝钢管生产设备：

无缝钢管生产设备包括下料锯床
、管坯加热设备、中频加热炉、锥形穿孔机、Accu-Roll轧机
、8机架三辊微张力减径机、步进式冷床
、六辊矫直机
、高效切管机、180mm自动漏磁探伤设备、80MPa水压试验机以及测长、称重、喷标、激光打标、打捆设备等
。

四
、无缝钢管生产设备的管坯加热炉：

无缝钢管的圆钢或者管坯加热炉，是无缝钢管生产最为重要的设备之一
，必须把圆钢加热到1150度后穿孔成为毛孔，为后续整形、探测
、打标等做好最为基础的工作。无缝管管坯加热炉基本配置如下：

1
、 中频电源供电系统：200KW-6000KW
，小时产量0.2-16吨。

2、中频感应加热系统：根据您的需求定制设计感应器
，工件规格形状大小感应炉体，炉体温度可控
，节能高效，速度快。

3、储料系统
：厚壁方管焊接而成储料平台

，斜度13度，可储料20根以上
。

4
、 控温系统：红外线测温PLC温度闭环自动控温系统。

5
、 PLC控制
：专门定制的人机界面
，高度人性化的操作指示

，带触摸屏的工控机系统的远程操作台，全数字高深度的可调节参数，使您控制设备更加得心应手。有海山电炉“一键还原”系统和多种语言切换功能。

6
、 辊道输送系统：采用旋转输送机构
，辊道轴线与工件轴线成夹角18-21度，炉体间辊道采用304无磁不锈钢并水冷，工件加热均匀。

7、中频加热能量转化
：加热每吨钢材至1050℃

，耗电310～330度
。

8、圆钢加热后穿孔毛管规格

：直径φ95～140mm， 壁厚5～20mm， 长度4500-7500mm

五、无缝钢管的生产标准

：

GB/T8162-1999 结构用无缝钢管

GB/T8163-1999) 输送流体用无缝钢管

GB/T3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管

GB5310-1995 高压锅炉管

APISPEC 石油管

QB01-1996 地质管

YB/T5035-96 汽车半轴管